机械装调技术综合实训装置

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作者：管理员发布时间：2025-05-08 16:06:48

一、产品概述
MY-522D机械装调技术综合实训装置是依据相关国家职业标准及行业标准，结合中等职业学校“数控技术及其应用”、“机械制造技术”、“模具制造技术”、“机电设备安装与维修”、“机电技术应用”等专业的培养目标而研制。主要培养学生识读与绘制装配图和零件图、钳工基本操作、零部件和机构装配工艺与调整、装配质量检验等技能。提高学生在机械制造企业及相关行业一线工艺装配与实施、机电设备安装调试和维护修理、机械加工质量分析与控制、基层生产管理等岗位的就业能力。
二、产品特点
1、实操性强依据相关国家职业标准、行业标准和岗位要求设置各种实际工作任务，以职业实践活动为主线，通过“做中学”，真正提高学生的动手技能和就业能力。
2、适用面广基于机械装调技术中的钳工基本操作、装配、测量及调整、质量检验的工作过程进行设计，可满足实训教学、工程训练及职业技能竞赛的需要。
3、模块化设计由多种机械工作台组成，可独立模块训练，也可综合训练。如：二维工作台、多级变速箱，间歇回转工作台、冲床机构、送料机构、离合器机构等。
4、综合性强培养学生的机械识图、常用工具和量具的选择及使用、机械零部件和机构工艺与调整、装配质量检验等综合能力。
三、技术性能
1、输入电源：单相三线 AC220V±10% 50Hz；
2、交流减速电机1台：额定功率 90W，减速比 1:25；
3、外形尺寸（实训台）：900mm×700mm×820mm×2；
4、设备重量：600kg；
5、安全保护：具有漏电流保护，安全符合国家标准。
四、系统组成与结构
本装置主要由实训台、动力源、机械装调对象（机械传动机构、多级变速箱、齿轮减速器、离合器机构、送料机构、二维工作台、间歇回转工作台、冲床机构等）、钳工常用工具、量具等部分组成，下图为机械调试装配区设计图与实物图的组成部分的简单介绍。
1、实训台：采用铁质双层亚光密纹喷塑结构，包括操作区域和机械装调区域两部分。操作区域主要由实木台面、橡胶垫、台虎钳等组成（如下图所示），用于钳工加工和装配各种机械零部件；机械装调区域采用铸件操作台面（图3中的铁质平板），学生可在上面安装和调整各种机械机构。
2、机械传动机构：主要由离合器传动（如下图所示）、同步带、链、齿轮、蜗杆等传动机构（如图2或图3所示）组成；通过学生在平台上的安装、调整与检测，掌握机械传动机构的装配与调整技能。
3、多级变速箱：具有双轴三级变速输出，其中一轴输出带正反转功能，顶部用有机玻璃防护。主要由箱体、齿轮、花键轴、间隔套、键、角接触轴承、深沟球轴承、卡簧、端盖、手动换档机构等（如下图所示）组成，可完成多级变速箱的装配工艺实训。
4、二维工作台：主要由滚珠丝杆、直线导轨、台面、垫块、轴承、支座、端盖等组成（如下图所示）。分上下两层，下层由多级变速箱经齿轮传动控制，实现工作台往返运行，工作台面装有行程开关，实现限位保护功能，上层可手动控制；能完成直线导轨、滚珠丝杆、二维工作台的装配工艺及精度检测实训。
其具体的组成为：底板、中滑板、上滑板、直线导轨副、滚珠丝杠副、轴承座、轴承内隔圈、轴承外隔圈、轴承预紧套管、轴承透盖、轴承闷盖、丝杠螺母支座、圆螺母、限位开关、手轮、齿轮、等高垫块、周断档片、轴用弹性挡圈、角接触轴承（7202AC）、深沟球轴承（6202-2RZ）等组成。
5、减速器：主要由直齿圆柱齿轮、角接触轴承、深沟球轴承、支架、轴、端盖、键等组成（如下图所示）。可完成减速器的装配工艺实训。
其具体组成为：左右挡板、圆柱齿轮、轴承座套、输入轴、中间轴、输出轴、轴套、轴承闷盖、轴承透盖、齿轮外圈套筒、上封盖、角接触轴承（7003AC）、深沟球轴承（6003-2RZ）、轴用弹性挡圈、齿轮减速器底座等组成。
6、间歇回转工作台：主要由四槽槽轮机构、蜗轮蜗杆、推力球轴承、角接触轴承、台面、支架等组成（如下图所示）。由多级变速箱经链传动、齿轮传动、蜗轮蜗杆传动及四槽槽轮机构分度后，实现间歇回转功能；能完成蜗轮蜗杆、四槽槽轮、轴承等的装配与调整实训。
其具体组成为：小锥齿轮轴、锥齿轮、圆柱齿轮、轴承座、轴承透盖、轴承内圈套筒、轴承外圈套筒、轴套、齿轮增速轴、槽轮轴、料盘、推力球轴承限位块、法兰盘、蜗轮轴端用螺母、蜗杆、蜗轮、蜗轮轴、蜗轮轴用轴承座、立板、底板、小锥齿轮用底板、间歇回转工作台用底板、锁止弧、四槽槽轮、拨销、角接触轴承（7000AC、7002AC、7203AC）、深沟球轴承（6002-2RZ）、推力球轴承（51120）、圆锥滚子轴承（30203）、轴用弹性挡圈等组成。
7、冲床机构：主要由曲轴、连杆、滑块、支架、轴承等组成（如下图所示），与间歇回转工作台配合，实现压料功能模拟。可完成冲床机构的装配工艺实训。
其具体组成为：轴、曲轴圆盘、中轴、轴瓦、曲轴上端盖、曲轴下端盖、压头连接体、球头活结、模拟冲头、活结上端盖、轴承闷盖、轴承透盖、自动冲床上下拉板、滑套固定板垫块、滑套固定板、冲头导向套、左右传动轴挡套、自动冲床左右挡板、封板等组成。
8、动力源：配置交流减速电机、调速器、电源控制箱等，为机械系统提供动力源。电源控制箱带有调速电机电源接口，行程开关接口。
9、装调工具：主要有套装工具（55件）、台虎钳、划线平板、拉马、紫铜棒、冲击套筒、截链器、冲击扳手。套装工具由工具箱、内六角扳手、呆扳手、活动扳手、锉刀、丝锥、铰杠、划规、样冲、锤子、板牙、板牙架、螺丝刀、锯弓、尖嘴钳、老虎钳等组成。
10、常用量具：主要由游标卡尺、万能游标量角器、宽度角尺、百分表、千分尺、塞尺、水平仪等组成；通过使用量具进行测量，使学生掌握常用量具的使用方法，掌握机械装配的检测方法等。
五、实训内容
项目一：钳工基本操作技能实训
任务一划线技能训练；
任务二锉削技能训练；
任务三锯削技能训练；
任务四钻削技能训练；
任务五攻、套螺纹技能训练；
任务六刮削技能训练。
项目二：离合器的装配与调整
根据装配图及装配工艺要求，完成离合器的安装与调整。
项目三：送料机构的装配与调整
根据装配图及装配工艺要求，完成送料机构的安装与调整。
项目四：变速箱的装配与调整
根据装配图及装配工艺要求，进行轴承、轴、键、滑移齿轮、箱体等的装配与调整。
项目五：齿轮减速器的装配与调整
根据装配图及装配工艺要求，完成齿轮减速器的安装与调整。
项目六：冲床机构的装配与调整
根据装配图及装配工艺要求，完成冲床机构的安装与调整。
项目七：间歇回转工作台的装配与调整
根据装配图及装配工艺要求，进行蜗轮蜗杆、四槽槽轮、轴承、支座等的装配与调整。
项目八：二维工作台的装配与调整
根据装配图及装配工艺要求，进行直线导轨、滚珠丝杠、轴承、支座等的装配与调整。
项目九：机械传动的安装与调整
任务一带传动机构的装配与调整；
任务二链传动机构的装配与调整；
任务三齿轮传动机构的装配与调整。
项目十：机械系统运行与调整
根据总装配图要求，将各单元组装成系统，按要求进行调整，达到预定功能。
六、随机配置虚拟仿真软件功能：
1、装配钳工技术基本知识介绍；
2、装配钳工拆装工具的结构及工作原理；
3、圆柱齿轮减速器的虚拟拆装、三维动画演示；
4、离合器的虚拟拆装、三维动画演示；
5、变速箱的虚拟拆装、三维动画演示；
6、二维工作台的虚拟拆装、三维动画演示；
7、间歇回转工作台的虚拟拆装、三维动画演示；
8、冲床机构的虚拟拆装、三维动画演示；
七、模块配置：

序号	名称	型号及规格	数量
1	实训台 (2台/套）	实训台外形尺寸：1800mm×700mm×825mm;全钢结构，桌子下方带储存柜,柜子上方和右侧带4个抽屉；铸铁平板：1100mm×700mm×40mm; 实木桌板：700mm×700mm×40mm;	1套
2	电源控制箱	设在台面下方，带滑动导轨，通电调试时拉出操作，控制箱包括单相漏电断路器、电源指示灯、操作说明、调速器等	1台
3	交流减速电机	功率：90W;减速比：1：25	1台
4	调速器	适用电机：6～90W; 调速范围：90～1400r/min	1个
5	带传动机构	同步带：2支、同步带轮：4只、键、轴、轴承、支座、端盖、交流减速电机等	1套
6	链传动机构	单排链：1支、链轮：2个、键、轴、轴承、支座、端盖等	1套
7	齿轮传动机构	直齿圆柱齿轮:6个、直齿圆锥齿轮：2个、键、轴、轴承、支座、端盖等	1套
8	多级变速箱	箱体（顶部为有机玻璃，既可起到防护作用，又可直接观察箱体内的结构及运行情况）、齿轮（直齿圆柱齿轮:6个、滑移齿轮：2组）、轴承（7203AC角接触轴承:6个、6205-2RZ深沟球轴承;5个）、花键轴、间隔套、键、卡簧、端盖、手动换档机构等	1套
9	二维工作台	滚珠丝杠及螺母:2副（长度分别为506mm、356mm;公称直径20mm;导程5mm;右旋）、直线导轨和滑块(日本THK品牌、长度分460mm、280mm两种；宽度15mm)、工作台面（采用3块厚为24mm的钢板）、轴承（7202AC角接触轴承:4个、6202-2RZ深沟球轴承:2个）、轴承座、步进电机:2台端盖、垫块等	1套
10	减速器	直齿圆柱齿轮:4个、轴承（7003AC角接触轴承:4个、6003-2LS深沟球轴承:4个），支架、轴、端盖、键等	1套
11	牙嵌式离合器机构	支架2只、轴承:2只两半离合器、操作杆。	1套
12	间歇回转工作台	四槽槽轮、工作台面、蜗轮、蜗杆、键、轴、轴承（51120推力球轴承:1个、30203圆锥滚子轴承:1个、7002角接触球轴承:8个）、支座、端盖等	1套
13	冲床机构	曲轴、连杆、滑块、支架、键、轴、轴承（7002AC角接触轴承:2个）等	1套
14	送料机构	曲轴、连杆、滑块、外方内圆支架、漏斗、空心圆筒料、滑道等。
15	配件	使用说明书、备用螺丝、调节手柄、防锈油、零件盒及清洗油槽等	1套

工具列表

序号	名称	规格	数量	单位
1	内六角扳手	9件套	1套	套装工具
2	呆扳手	10、12、14、17各1把	4把	套装工具
3	活动扳手	8'	1把
4	整形锉		6把	套装工具
5	锉刀	平锉、半圆锉、三角锉、圆锉各1把	4把	套装工具
6	板牙带架	M25（1"）M6×1.0、M7×1.0、M8×1.25、M10×1.5、M12×1.75各1个、	1套	套装工具
7	丝锥带绞杠	M3-M12（1/16"-1/12"）；M6×1、M7×1、M8×1.25、M10×1.5、M12×1.75各1把	1套	套装工具
8	划线工具	划归（6"、150mm）1个、划针：1支	1套	套装工具
9	样冲		1个
10	锤子	木柄圆头锤、木柄钳工锤各1把	2把
11	螺丝刀套装	一字、十字螺丝刀大小各1把	4把
12	锯弓	可调式结构	1把
13	尖嘴钳	180mm	1把
14	钢丝钳	180mm	1把
15	三角套筒扳手	8、9、10mm	1把
16	钢丝刷		1把
17	铁皮剪		1把
18	角尺		1把
19	直尺		1把
20	吹塑工具箱		1个
21	台虎钳	150	1台
22	划线平板	300×300mm	1块
23	紫铜棒	45×150mm	1支
24	外卡簧钳		1把
25	拉马		1个
26	冲击套筒		1套
27	截链器	08B P12.7 d18. 51	1把
28	刮刀	200×150×80	1把
29	游标卡尺	0～150mm，分度值0.02mm	1把
30	百分表带座	测量范围：0-10mm	1套
31	千分尺	测量范围：0～25 mm	1把
32	游标万能角度尺	测量范围：0-320°	1把
33	塞尺	测量范围：0.02～1.00mm	1把
34	条式水平仪	规格：ST150、读数值:0.02mm/m	1把

八、设备主要锻炼的技能点
主要锻炼装配钳工的主要技能，对于装配钳工的锻炼主要体现在如下几个方面：
1、识图能力；
2、轴承的装配；
3、带传动的装配；
4、齿轮的装配；
5、蜗轮蜗杆的装配；
6、直线导轨的安装；
7、滚珠丝杠的装配；
8、装配的规范

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