制冷管路维修基本技能实训设备冷媒检漏方法

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作者：管理员发布时间：2025-09-11 13:59:39

　在制冷管路维修领域，冷媒泄漏是影响设备正常运行的常见问题，而精准高效的检漏工作是保障制冷系统稳定运转的关键环节。MYKT-08制冷管路维修基本技能实训设备作为技工院校、职业学校开展制冷基本技能实训的核心平台，以冰箱压缩机、冷凝器、蒸发器、干燥过滤器等器件为依托，能让学生通过实操掌握割管、弯管、扩管、焊接、加氟、检漏等多项关键技能。本文将围绕该实训设备的冷媒检漏方法展开详细阐述，助力实训教学与实际维修工作的高效开展。

一、实训设备基础信息
（一）设备适用范围
该实训设备专为技工院校、职业学校设计，适用于制冷基本技能实训课程。学生借助此设备，可在模拟真实冰箱制冷系统的环境中，逐步熟悉并掌握制冷管路维修的全流程操作，尤其是冷媒检漏这一核心技能，为今后步入实际工作岗位奠定坚实基础。
（二）核心技术参数
1.工作电源：采用单相三线供电模式，电压为 220V±5％，频率 50Hz，符合日常用电标准，确保设备在稳定的电力环境下运行。
2.制冷剂类型：使用冰箱常用的 F-12 制冷剂，该制冷剂在传统冰箱制冷系统中应用广泛，实训中采用此类型制冷剂，能更好地与实际维修场景接轨。
3.设备外形尺寸：尺寸为 1200×600×780mm，整体结构紧凑，占地面积适中，便于在实训室内合理摆放，满足多人同时实训的需求。
4.环境适应能力：可在－10℃～40℃的环境温度下正常工作，相对湿度需控制在 < 85%，这一特性使其能适应不同地区、不同季节的实训环境，保证实训工作的顺利推进。
5.设备重量：重量为 30Kg，重量适中，既保证了设备在实训过程中的稳定性，又便于根据实训需求进行位置调整。
（三）设备配置清单（单台）

序号	名称	数量	性能描述
1	压缩机	1 台	采用卧式设计，作为制冷系统的动力核心，能为冷媒循环提供充足动力，其性能稳定，符合实训操作对设备可靠性的要求。
2	冰箱过滤器	1 个	材质为铜质，呈管状结构，可有效过滤制冷系统中的杂质和水分，避免杂质堵塞管路、水分影响制冷效果，保障系统清洁度。
3	冰箱冷凝器	1 个	采用铁质喷塑工艺，为片式结构，具备良好的散热性能，能将压缩机排出的高温高压气态冷媒冷却为液态，是制冷循环的重要散热部件。
4	冰箱蒸发器	1 只	材质为铝质，为管式结构，具有优秀的热交换效率，液态冷媒在此处吸收热量汽化为气态，实现制冷功能，其结构设计便于学生观察冷媒状态变化。
5	冰箱温控器	1 只	为机械可调式，学生可通过调节温控器，模拟不同温度需求下制冷系统的运行状态，深入理解温控原理对制冷系统的影响。
6	高压表	1 只	指针式设计，精准显示制冷系统高压侧的压力值，帮助学生判断系统高压端的运行工况，为检漏及系统调试提供压力数据支持。
7	低压表	1 只	同样为指针式，用于监测系统低压侧压力，与高压表配合使用，可全面掌握制冷系统的压力变化，辅助判断系统是否存在异常。
8	视液镜	2 只	采用圆镜直视设计，外壳为铜质，通过视液镜可直观观察冷媒在管路中的流动状态、颜色及是否存在气泡等情况，为检漏和系统状态判断提供直观依据。
9	铜管	1 套	为圆形结构，是制冷管路的主要组成部分，学生可利用铜管进行割管、弯管、扩管、焊接等实操训练，熟悉不同规格铜管的特性及连接方式。
10	手阀	1 只	材质为铜质，具备良好的密封性和耐用性，可控制制冷系统中冷媒的流通与截止，在检漏、加氟等操作中发挥重要作用，便于学生掌握阀门操作技巧。
11	实验台架	1 台	采用钢木结构，结构稳固，承重能力强，可将各制冷器件及管路有序安装固定，为学生提供安全、规范的实训操作平台，同时便于设备的维护与保养。
12	实训指导书	1 套	与实训台配套，内容涵盖设备结构、操作流程、注意事项、常见问题解决方法等，为学生实训提供详细的理论指导，帮助学生规范操作步骤，理解实训原理。

（四）配套操作工具（单台）

序号	名称	数量	性能描述
1	焊具	2 只	便携式设计，便于携带和操作，能满足制冷管路焊接的需求，学生可通过使用焊具，掌握不同材质管路的焊接技巧，确保焊接处的密封性，减少泄漏隐患。
2	弯管器	1 付	材质为钢质，强度高、耐用性好，可根据实训需求将铜管弯制成不同角度的形状，操作简便，能帮助学生精准控制弯管角度，避免铜管因弯管操作不当出现裂痕或断裂。
3	扩口器	1 付	同样为钢质材质，用于对铜管端口进行扩口处理，以便实现铜管与其他器件的有效连接，扩口质量直接影响连接密封性，学生通过使用扩口器，可掌握规范的扩口操作方法。
4	钢管割刀	1 把	钢质材质，切割锋利，能快速、平整地切割铜管，切割过程中可有效减少铜管端口的毛刺和变形，为后续的扩口、焊接等操作打下良好基础，便于学生掌握正确的割管技巧。
5	电铬铁	1 把	为内热式，加热速度快、温度稳定，主要用于制冷系统电气线路的焊接，如导线连接等，学生可利用电铬铁完成线路焊接操作，提升电气连接的可靠性。
6	烙铁架	1 个	具有阻燃特性，能安全放置电铬铁，避免电铬铁在非使用状态下烫伤操作人员或损坏实训设备，保障实训操作的安全性。
7	剥线钳	1 把	为多用型，可用于剥除不同规格导线的绝缘层，操作便捷、剥线效果好，能有效避免剥线过程中损伤导线芯，帮助学生掌握规范的剥线方法。
8	尖嘴钳	1 把	材质为钢质，且具备绝缘特性，不仅可用于夹持细小零件、弯曲导线等操作，还能在带电操作时保障操作人员的安全，是实训过程中的常用工具。
9	螺丝刀	2 套	十字、一字各 1 把，可满足不同规格螺丝的拆卸与安装需求，工具质量可靠，操作顺手，便于学生完成设备部件的拆装及线路连接等操作。
10	真空泵	1 台	一个实验室配一台，主要用于制冷系统的抽真空操作，能将系统内的空气和水分抽出，为冷媒充注及检漏工作创造良好的真空环境，确保制冷系统的运行效率和稳定性。

二、冷媒检漏前的准备工作
冷媒检漏工作开展前，需做好充分的准备，这是保障检漏工作精准、高效进行的前提。准备工作主要涵盖设备检查、工具准备、环境确认三个方面。
（一）设备检查
1.首先检查实训设备各部件的安装情况，查看压缩机、冷凝器、蒸发器、干燥过滤器、铜管等器件及管路连接是否牢固，有无松动、移位等情况，若发现连接不稳固，需及时进行紧固处理，避免因部件松动影响检漏结果。
2.检查设备的电气线路连接是否规范、可靠，查看温控器、手阀等控制部件是否能正常操作，确保设备电气系统处于正常状态，防止因电气故障干扰检漏工作。
3.观察高压表、低压表的指针是否归零，视液镜是否清洁、无破损，若压力表指针不归零，需进行校准或更换；若视液镜存在破损，应及时更换，确保监测工具能准确反映系统状态。
（二）工具准备
1.根据检漏方法的选择，准备相应的检漏工具，如肥皂水、电子检漏仪、荧光检漏剂及配套的紫外线灯等。若采用肥皂水检漏法，需提前将肥皂水调配好，确保浓度适宜，起泡效果良好；若使用电子检漏仪，需检查仪器电量是否充足、灵敏度是否调节至合适档位；若选用荧光检漏法，需准备好足量的荧光检漏剂及性能良好的紫外线灯。
2.准备好必要的辅助工具，如抹布、手套等。抹布可用于清洁管路表面，去除油污、灰尘等杂质，避免影响检漏剂与管路的接触，确保检漏准确性；手套能保护操作人员的手部，防止在操作过程中受到伤害，同时避免手部油污污染管路。
（三）环境确认
1.检查实训环境温度是否在设备正常工作范围内（－10℃～40℃），若温度过高或过低，可能会影响冷媒的状态及检漏剂的性能，进而影响检漏结果，必要时可通过调节室内空调等设备，将环境温度控制在适宜范围。
2.确认实训环境相对湿度是否 < 85%，过高的湿度可能会导致管路表面出现冷凝水，干扰检漏操作，影响检漏准确性，可通过使用除湿设备降低室内湿度，满足检漏环境要求。
3.清理实训区域，确保实训台面及周围环境整洁、无障碍物，为操作人员提供充足的操作空间，避免因环境杂乱影响检漏工作的正常开展，同时保障操作人员的人身安全。
三、具体冷媒检漏方法
结合制冷管路维修基本技能实训设备的特性及实训教学需求，常用的冷媒检漏方法主要有肥皂水检漏法、电子检漏仪检漏法、荧光检漏法三种，每种方法各有特点，适用于不同的检漏场景，以下将详细介绍各方法的操作步骤、注意事项及适用范围。
（一）肥皂水检漏法
肥皂水检漏法是一种简单、经济、易操作的检漏方法，利用冷媒泄漏时产生的压力使肥皂水产生气泡的原理进行检漏，适用于实训教学中对制冷管路的初步检漏及泄漏点较为明显的情况。
1.操作步骤
（1）首先对制冷系统进行保压操作，按照实训设备操作流程，关闭相关阀门，通过压缩机或外部加压设备向系统内充入适量的氮气（或干燥空气），使系统内压力达到规定值（一般为 0.8-1.2MPa），并保持一段时间（通常为 24 小时），观察压力表读数，确认系统压力稳定，无明显压降，排除系统因泄漏导致压力快速下降的情况。
（2）用抹布将待检漏的管路表面擦拭干净，去除管路表面的油污、灰尘、冷凝水等杂质，确保管路表面清洁干燥，便于肥皂水与管路充分接触，提高检漏准确性。
（3）将调配好的肥皂水（肥皂与水的比例一般为 1:10-1:15）用刷子均匀涂抹在制冷管路的各个连接部位（如焊接点、阀门接口、管接头等）及容易出现泄漏的部位（如管路弯曲处、铜管与器件连接处等），涂抹厚度要均匀，确保覆盖整个待检漏区域。
（4）仔细观察涂抹肥皂水的部位，若发现某一部位持续产生气泡，且气泡不断增大、增多，则表明该部位存在冷媒泄漏。此时需做好标记，记录泄漏点的位置、气泡产生的速度及大小等信息，以便后续进行维修处理。
（5）检漏完成后，用干净的抹布将管路表面的肥皂水擦拭干净，避免肥皂水残留对管路造成腐蚀，同时释放系统内的压力，关闭相关设备，整理好实训工具。
2.注意事项
（1）肥皂水的浓度要适宜，浓度过高会导致肥皂水过于黏稠，不易流动，难以准确判断泄漏点；浓度过低则起泡效果差，可能无法及时发现微小泄漏，一般以涂抹后能均匀覆盖管路表面且易起泡为宜。
（2）涂抹肥皂水时要全面、细致，避免遗漏任何可能的泄漏点，尤其是管路的焊接处、阀门的密封面等关键部位，需反复涂抹、仔细观察。
（3）在观察气泡时，要注意区分因管路表面不清洁、肥皂水涂抹不均等因素产生的虚假气泡与真实泄漏产生的气泡。真实泄漏产生的气泡通常会持续不断地冒出，且随着时间推移，气泡会逐渐增大；而虚假气泡一般不会持续产生，且大小较为稳定。
（4）保压过程中要密切关注压力表读数，若发现压力下降较快，应先停止检漏操作，检查系统是否存在严重泄漏，待排除严重泄漏问题后，再进行细致的肥皂水检漏。
3. 适用范围
该方法适用于制冷管路维修实训中的初步检漏环节，可帮助学生快速掌握检漏的基本原理和操作流程，也适用于对泄漏点较为明显、泄漏量较大的制冷系统进行检漏。但对于微小泄漏或隐藏在设备内部的泄漏点，肥皂水检漏法的灵敏度较低，难以准确检测。
（二）电子检漏仪检漏法
电子检漏仪检漏法是一种灵敏度较高的检漏方法，利用电子检漏仪检测冷媒泄漏时产生的气体浓度变化，通过仪器的声光报警信号提示泄漏点的位置，适用于实训中对制冷管路微小泄漏点的检测，也可用于对肥皂水检漏法难以检测的泄漏点进行精准定位。
1.操作步骤
（1）检漏前，先将电子检漏仪接通电源（若为电池供电，需确保电池电量充足），按照仪器说明书的要求进行预热，预热时间一般为 5-10 分钟，使仪器进入稳定的工作状态。同时，根据实训设备所使用的制冷剂类型（F-12），将电子检漏仪的检测模式调节至对应档位，确保仪器能准确检测该类型冷媒。
（2）对制冷系统进行保压操作，操作方法与肥皂水检漏法相同，向系统内充入适量氮气（或干燥空气），使系统压力达到规定值并保持稳定，为检漏工作提供必要的压力条件。
（3）用抹布清洁待检漏管路的表面，去除杂质，避免杂质影响检漏仪的检测精度。操作人员手持电子检漏仪的探头，将探头缓慢移动至制冷管路的各个待检漏部位，移动速度要均匀，一般控制在 5-10mm/s，确保探头能充分检测到每个区域的气体浓度变化。
（4）在检测过程中，密切关注电子检漏仪的显示屏幕及声光报警信号。若仪器显示屏幕上的数值突然增大，或发出声光报警，则表明探头所在位置存在冷媒泄漏。此时应减缓探头移动速度，在该区域附近反复移动探头，精准定位泄漏点的具体位置，并做好标记。
（5）检漏完成后，关闭电子检漏仪电源，将探头清洁干净，妥善存放。释放制冷系统内的压力，整理好实训设备及工具，对检漏过程中发现的泄漏点进行记录，为后续维修提供依据。
2.注意事项
（1）电子检漏仪的探头要保持清洁，若探头表面附着油污、灰尘等杂质，会影响检测灵敏度，导致检漏结果不准确。在使用前后，需用干净的软布擦拭探头，若探头污染严重，可按照仪器说明书的要求进行清洗或更换。
（2）检测过程中，探头与管路表面的距离要适宜，一般控制在 3-5mm，距离过远会降低检测灵敏度，难以检测到微小泄漏；距离过近则可能导致探头与管路碰撞，损坏探头或管路。
（3）避免在有强风、灰尘较多或存在其他挥发性气体的环境中使用电子检漏仪，强风会将泄漏的冷媒气体吹散，影响检测结果；灰尘和其他挥发性气体会干扰仪器的检测，导致仪器出现误报警。
（4）定期对电子检漏仪进行校准，按照仪器说明书的规定，定期使用标准检漏气体对仪器进行校准，确保仪器的检测精度符合要求，避免因仪器精度下降导致检漏结果不准确。
3.适用范围
电子检漏仪检漏法适用于对制冷管路的微小泄漏点进行检测，尤其适用于焊接点、阀门密封面、管接头等容易出现微小泄漏的部位。在实训教学中，该方法可帮助学生掌握高精度检漏的操作技巧，提高对微小泄漏的识别能力，同时也适用于实际维修工作中对复杂制冷系统的精准检漏。
（三）荧光检漏法
荧光检漏法是一种直观、高效的检漏方法，通过向制冷系统内注入荧光检漏剂，利用荧光检漏剂在紫外线照射下发出荧光的特性，准确找到泄漏点的位置，适用于实训中对制冷管路隐蔽泄漏点的检测，也可用于对整个制冷系统进行全面检漏。
1.操作步骤
（1）首先将制冷系统内的原有冷媒抽空（若系统内仍有残留冷媒，需按照相关规定进行回收处理，避免污染环境），然后通过系统的充注口向系统内注入适量的荧光检漏剂，荧光检漏剂的注入量需根据制冷系统的容量及检漏剂的使用说明确定，一般为系统冷媒充注量的 1%-3%。
（2）注入荧光检漏剂后，启动制冷系统，让系统运行一段时间（一般为 1-2 小时），使荧光检漏剂与冷媒充分混合，并在系统内循环流动，确保荧光检漏剂能到达系统的各个部位，包括隐蔽的管路和器件内部。
（3）关闭制冷系统，按照之前的方法对系统进行保压操作，使系统内保持一定的压力，便于荧光检漏剂在泄漏点处渗出。

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