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单级压缩机性能试验台试验报告编写规范

作者:管理员     发布时间:2025-04-16 14:21:43

 

一、引言
MYN-540单级压缩机性能试验台对于制冷专业的教学实训及相关研究具有重要意义。为了确保试验报告的规范性、准确性和完整性,特制定本编写规范。本规范适用于使用本蒸汽压缩式制冷循环系统单级压缩机性能试验台所进行试验的报告撰写。
二、试验目的
明确通过试验想要获取的关于单级压缩机性能的具体参数,如制冷量、功率、制冷系数等。
阐述对制冷循环基本原理进行演示及加深理解的目标。
说明为职业院校制冷专业教学实训提供数据支持和实践案例的意图。
三、试验设备概述
整体系统:详细描述本装置采用的蒸汽压缩式制冷循环系统,列举主要组成部件,如制冷压缩机、不锈钢冷凝器、蒸发器等真实部件。
控制与监测设备:介绍彩色控制屏、制冷剂流量调节控制器、电子膨胀阀、涡轮流量计、压力变送器等设备的功能及在试验中的作用。
电气参数测量设备:说明用于测量电压、电流、功率等各种电气参数设备的用途及测量范围。
设备适用范围:再次强调适用于职业院校制冷专业相关课程教学实训的特点。
四、设备特点阐述
测试标准符合度:强调实训装置按照 GB/T5773 - 2016 容积式制冷剂压缩机性能试验方法规定进行参数测试的特点,以及此特点对试验准确性的保障作用。
试验方法与功能实现:解释电量热器法测定压缩机制冷量等参数的原理,说明可实现有回热、无回热两种工况的操作方式及意义。
可视观察设计:描述电量热器设置玻璃视镜用于观察第二制冷剂液位的设计优势。
机组与系统结构:阐述采用 1 匹制冷机组及壳管式水换热器的系统结构紧凑、布局合理、造型美观大方的特点。
安全保护措施:罗列电压型漏电保护、电流型漏电保护等多种保护措施,说明其对人身及设备的有效保护作用。
五、技术性能参数呈现
输入电源参数:明确输入电源为单相三线~220V±10% 50Hz。
工作环境要求:列出温度 - 10℃~+40℃、相对湿度<85%(25℃)、海拔<4000m 的工作环境条件。
装置容量:说明装置容量<4kVA。
制冷剂类型:指出制冷剂为 R22。
制冷量及其他参数:给出制冷量 1.3kW、重量 100kg、外形尺寸 120cm×60cm×142cm、直流电源 DC24V、2A 以及温度传感器相关参数等。
六、基本配置及功能介绍
实验台:
结构与布局:描述采用双层亚光密纹喷塑结构,上层布置制冷系统可直观展示结构,正面设有电源控制及测量仪表功能板的设计。
移动与固定方式:说明底部装有四个带刹车万向轮便于移动和固定的特点。
关键控制器与仪表功能:
高低压压力控制器:解释其实时监测制冷系统高低压侧压力及切断压缩机电源的控制功能。
压缩机参数显示仪表:列举可显示的压缩机电流、电压、功率等多种参数及作用。
温度测量点与功能:明确 11 种温度测量点及显示温度曲线的功能。
制冷系统:
组成部件:罗列电量热器、1P 全封闭压缩机、冷凝器等主要部件。
加热器功能:介绍加热器(功率 2000W)可调节输出功率加热蒸发器循环水及测量相关参数的功能。
测量仪表:
真空压力表:说明 2 只精度 2.5 级,量程分别为 - 0.1~1.5MPa 和 - 0.1~3.5MPa 的真空压力表测量制冷系统高低压侧压力的作用。
七、实训项目描述
对每个实训项目进行详细描述,包括试验的操作流程、预期结果及该项目对理解单级压缩机性能和制冷循环原理的意义。
例如:
标准工况下的制冷量、制热量实验:说明在标准工况设定条件下,如何利用试验台设备测量制冷量和制热量,以及对分析压缩机性能的重要性。
模拟产生各制冷系统参数变化对制冷性能和制热能效比的影响:阐述如何通过改变如制冷剂流量、温度等参数,观察对制冷性能和能效比的影响及分析方法。
八、试验步骤
按照试验准备、试验操作、数据记录与处理等阶段详细描述试验步骤。
试验准备阶段:包括设备检查、参数设定、环境条件确认等内容。
试验操作阶段:按照实训项目要求,逐步说明具体的操作流程,如启动压缩机、调节制冷剂流量等操作步骤及注意事项。
数据记录与处理阶段:规定数据记录的时间间隔、记录方式,以及对原始数据进行处理和分析的方法。
九、试验数据记录与处理
设计规范的数据记录表,包含试验时间、测量参数(如压力、温度、功率等)、设备运行状态等信息。
说明数据处理的方法,如平均值计算、误差分析等,以及使用的计算工具或软件。
以图表形式(如折线图、柱状图等)展示处理后的数据,以便更直观地分析试验结果。
十、试验结果与分析
根据试验数据处理结果,总结单级压缩机在不同工况下的性能表现,如制冷量、功率消耗、制冷系数等参数的变化规律。
分析各因素(如冷却温度、制冷剂流量等)对压缩机性能的影响,结合制冷循环原理进行理论解释。
将试验结果与预期目标或相关标准进行对比,评估试验的准确性和可靠性,分析产生偏差的原因。
十一、结论
概括试验的主要成果,强调单级压缩机性能试验台在实现试验目的方面的有效性。
总结通过试验对单级压缩机性能及制冷循环原理的新认识和理解。
对试验过程中存在的问题提出改进建议,为后续试验或设备优化提供参考。
十二、附录
附上试验过程中使用的原始数据记录表、相关计算公式、图表的详细说明等。
如有引用的参考文献或标准文件,列出其详细信息。
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