电工电子综合实训平台智能仪表操作手册

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作者：管理员发布时间：2025-04-25 17:10:48

一、概述
MY-201A电工电子综合实验平台是依据教育部 “振兴 21 世纪职业教育课程改革和教材建设规划” 要求，专为职业教育教学与实训研发的设备。其结构设计科学合理，实训元器件采用挂箱式，便于增加或扩展实训项目，全面涵盖 “电路分析”“电工基础” 等多门课程的实训大纲要求，是高等职业院校、技校、职校等实验室建设的理想选择。本操作手册聚焦平台中的智能仪表，旨在指导使用者正确、高效地操作各类仪表，完成各项实训任务。
二、技术性能
1.输入电源：支持三相四线（或三相五线）～380V±5% 50Hz。
2.工作温度：-10℃～+40℃，相对湿度＜85%（25℃）。
3.装置容量：＜1.5KVA。
4.设备重量：约 100Kg。
5.外形尺寸：1600mm×700mm×1500mm 。
三、装置结构与智能仪表配置
（一）主机箱
主机箱为铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板，集成多种功能模块，为实训提供全面支持，其中智能仪表相关配置如下：
1.控制及交流电源部分
提供三相固定 380V 交流电源，具备电流型和电压型漏电开关保护，可通过转换开关测量三相输出线电压。
输出一路单相 0～250V/2A 连续可调交流电源（配备 0.5KVA 单相调压器），经整流还可得到一组 0 - 240V 连续可调直流电源，并有表指示输出电压值。
提供 3V、6V、9V、12V、15V、20V、24V 低压交流电源，电流 1.5A。
设有～220V 插座 3 只，为外部仪器供电。
配备日光灯引线端口及 220V/30W 日光灯管与支架一套，位于主机箱底部。
2.直流电源部分
双路恒流稳压电源，输出电压 0 - 30V，内置继电器自动换档，多圈电位器连续调节，最大电流 1.5A，具有预设式限流保护功能，输出由 0.5 级数字电流表、电压表指示，电压稳定度 10 - 2，负载稳定度 10 - 2，纹波电压 5mv。
低压直流稳压电源：±12V、±5V，电流 0.5A，有表指示。
3.功率输出函数发生器：
采用 DDS 技术产生高精度正弦波、方波和三角波，大屏幕 LCD 显示输出频率、波形、衰减值。具体参数为正弦波输出幅度≥10V，输出阻抗 50Ω，失真度 < 1%（0.1HZ - 1KHz），频率范围 0.1HZ～3MHz，可通过键盘直接输入数字设定频率，正弦波输出幅度电位器调节且具有 20db、40db 衰减，方波占空比 1% - 99% 可调，方波和三角波采用 TTL 电平输出，频率计4.仪表部分
真有效值交流数字电压表：测量范围 0 - 500V，0.5 级，三位半数显，用于测量交流电压有效值。
真有效值交流数字电流表：测量范围 0 - 2000mA，0.5 级，三位半数显，用于测量交流电流有效值。
直流数显电压表：测量范围 0 - 300V，0.5 级，三位半数显，用于测量直流电压。
直流数显电流表：测量范围 0 - 2000mA，0.5 级，三位半数显，用于测量直流电流。
单相智能型功率、功率因数表
功率测量精度 1.0 级，功率因数测量范围 0.3 - 1.0，电压电流量程为 450V 和 5A。
2.7 寸 TFT 液晶屏显示有功功率、功率因数、电压、电流、负载类型，具备超量程提示功能。
可识别负载类型为 L、R、C。
测量精度 ±0.5% + 2，抽样率 5 次 / 秒。
工作温度范围 - 20℃～+50℃。
上位机可实时监视及关断，采用液晶中文显示，具备人机界面，通过按键可进行量程自动切换模式设置、校准、调零、滤波级数设置、通信地址设置、超量程保护、短路保护等操作，硬件集成度高，采用表贴工艺，工业塑料外壳，面板嵌入安装，便于更换和升级维护。
（二）其他组成部分
装置还包括实验桌、实训挂箱、独立封装实训电路模块、移动矮柜、示波器架、学生凳等。实训挂箱涵盖电工、电气控制等多种类型，可配合主机箱及智能仪表完成丰富的实训项目；实验桌结构稳固，便于安装和移动。
四、智能仪表操作指南
（一）仪表连接与开机准备
1.确保实训平台已正确接入三相四线（或三相五线）380V±5% 50Hz 电源，并检查电源开关处于关闭状态。
2.根据实训项目需求，将相应的电路连接至智能仪表的输入端口。连接时，务必确保接线牢固，避免接触不良影响测量结果或引发安全隐患。例如，测量交流电压时，将被测电路的两端连接到真有效值交流数字电压表的对应输入端；测量功率和功率因数时，按照仪表的接线标识正确连接电压和电流回路。
3.打开主机箱上的总电源开关，等待仪表完成自检和初始化。此时，观察各仪表显示屏是否正常亮起，显示内容是否正确。若仪表出现异常显示或无显示，应立即关闭电源，检查电源连接、仪表接线及主机箱内部是否存在故障。
（二）真有效值交流数字电压表 / 电流表操作
1.测量设置：无需进行额外的量程设置，仪表支持自动量程切换。在测量前，确认被测电路的电压或电流值在仪表的测量范围内（电压 0 - 500V，电流 0 - 2000mA）。若不确定，可先选择较大量程进行预估测量，再根据测量结果调整量程以获得更精确的读数。
2.读数读取：测量过程中，仪表显示屏实时显示测量结果。直接读取显示屏上的数值，即为被测交流电压或电流的真有效值。注意记录单位，电压单位为 V，电流单位为 mA。
3.注意事项：测量时，严禁超过仪表的量程，以免损坏仪表。若仪表显示 “OL”（Over Load，过载），表示被测值超出量程，应立即断开测量回路，检查电路并调整量程后重新测量。
（三）直流数显电压表 / 电流表操作
1.测量设置：同样支持自动量程切换，确保被测直流电压或电流在仪表测量范围（电压 0 - 300V，电流 0 - 2000mA）内。对于未知大小的直流信号，建议先使用较大量程进行试探性测量。
2.读数读取：显示屏实时显示测量结果，直接读取数值及单位（电压 V，电流 mA）。
3.注意事项：测量直流电压时，需注意正负极性，将仪表的正输入端连接到被测电路的高电位端，负输入端连接到低电位端；测量直流电流时，确保仪表串联接入被测电路，且电流方向从正输入端流入，负输入端流出。若接线错误，可能导致测量结果错误或损坏仪表。
（四）单相智能型功率、功率因数表操作
1.参数设置
按下仪表上的 “设置” 按键，进入设置菜单。通过 “上”“下”“左”“右” 方向键选择需要设置的参数，如量程自动切换模式、校准、调零、滤波级数、通信地址等。
对于量程自动切换模式，建议保持默认设置，以确保仪表根据被测功率和电流自动选择合适的量程。如需手动校准，按照仪表说明书的校准步骤进行操作，使用标准信号源输入已知的电压、电流和功率值，调整仪表参数使其显示与标准值一致。
设置完成后，按下 “确认” 键保存设置并退出菜单。
1.测量与读数：正确连接电压和电流回路后，仪表自动开始测量。显示屏实时显示有功功率、功率因数、电压、电流及负载类型（L - 感性负载、R - 阻性负载、C - 容性负载）。读取相应数值时，注意单位：功率单位为 W，电压单位为 V，电流单位为 A，功率因数为无量纲值。
2.超量程与故障处理：当被测值超过仪表量程时，显示屏会显示超量程提示信息，同时可能伴有蜂鸣报警。此时，应立即断开测量回路，检查电路并调整负载或测量范围。若仪表出现其他故障，如显示异常、无法正常测量等，可尝试重启仪表或检查接线。若问题仍未解决，联系专业技术人员进行维修。
五、实训项目与智能仪表应用
（一）电工技术实训
1.基本电工仪表的使用与测量误差的计算：使用真有效值交流数字电压表、电流表及直流数显电压表、电流表测量不同电路的电压和电流值，记录测量数据。根据测量值与理论值的差异，计算测量误差，分析误差产生的原因，掌握减小仪表测量误差的方法。
2.叠加原理验证及其故障判断：在电路基础实训挂箱上搭建包含多个电源的线性电路，利用智能仪表测量各支路电流和电压在不同电源单独作用及共同作用时的值，验证叠加原理。若测量结果与理论不符，通过仪表测量分析电路中是否存在短路、断路等故障。
3.功率因数提高：在交流电路实训挂箱中连接日光灯电路，使用单相智能型功率、功率因数表测量电路的初始功率因数和有功功率。通过并联不同容量的电容，观察功率因数表的变化，分析电容容量与功率因数提高的关系，掌握提高功率因数的方法。
（二）电气控制实训
1.三相异步电动机的使用与起动：在电气控制实训挂箱和三相交电机配合下，使用智能仪表监测电动机起动过程中的电流、电压变化。通过测量数据，分析电动机的起动特性，判断起动方式是否合理，如 Y/△降压起动时，比较不同阶段的电流和电压值。
2.三相电动机接触器联锁的正反转控制线路：搭建接触器联锁正反转控制线路，利用智能仪表测量电动机正转和反转时的电流、功率等参数，观察控制线路对电动机运行状态的影响，确保线路安全可靠运行。
（三）电子技术实训
1.模拟电路部分 - 单管放大电路的测量：在模拟电路实训模块的晶体管放大电路一上搭建单管放大电路，使用直流数显电压表测量晶体管各极的直流电位，使用真有效值交流数字电压表测量输入、输出交流信号的电压幅度，分析电路的静态工作点和放大倍数。
2.数字电路部分 - 集成逻辑门电路的逻辑功能：在数字电路实训模块的逻辑电平输出电路和 LED 显示电路模块配合下，使用智能仪表监测集成逻辑门电路的输入和输出电平状态，验证逻辑门的功能，如与门、或门、非门等，通过测量数据判断逻辑门电路是否正常工作。
六、安全注意事项
1.操作前，必须仔细阅读本操作手册及实训平台的相关安全说明，熟悉设备的性能和操作方法。
2.实训过程中，严禁带电操作。如需连接或断开电路，务必先关闭电源。
3.确保实训场地干燥、整洁，避免潮湿环境或杂物影响设备正常运行及操作人员安全。
4.不得随意拆卸智能仪表或主机箱内部的元器件，如需维修或调试，应由专业技术人员进行操作。
5.实训结束后，关闭所有电源开关，整理好实训设备和工具，保持实训环境整洁有序。

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